2312 Plastik Kalıp Çeliği

Genellikle sertleştirilmiş ve temperlenmiş olarak tedarik edilir. İşlenebilirliği 1.2311 Kalite çelikten daha iyi olan, ön sertleştirilmiş plastik kalıp çeliğidir. Desenlemeye uygundur. Alaşımındaki yüksek sülfür içeriği yüksek sertliklerde görece olarak iyi işlenebilirlik özelliği kazandırmıştır.

Yüksek yüzey parlaklığı beklenmeyen orta ve büyük boyutlu plastik enjeksiyon kalıpları, destek plakaları, sentetik türü plastikler için takımlar, basınçlı döküm ve plastik enjeksiyon kalıpları ve kalıp kasaları, hamilleri ve bağlantı parçaları, ekstrüzyon preslerinin kovanları, kauçuk türü lastik ürünlerinin baskı kalıpları, otomotiv ve gıda endüstrisi için plastik kalıpları, yüksek sıvı basıncı altında matellarin şekillendirme kalıpları.

Fiziksel Özellikler

Elastik Modülü: 210 GPa

Yoğunluk: 7,83 g/cm3

Termal iletkenlik: 33,3 W/m.K

Elektriksel Direnç: 0,19 Ohm mm2/m

Özgül Isı kapasitesi: 0,46 J/g.K

Yumuşatma Tavlaması

710-740 ˚C’ye ısıtılır fırında yavaşça soğutulur. Bu işlem sonrasında maksimim 230 HB Sertliğe ulaşılır.

Gerilim Giderme Tavlaması

Mekanik streslerin giderilmesi için yaklaşık olarak 650 C’ye ısıtılarak bu sıcaklıklarda 1-2 saat tutulur, sonrasında havada soğutularak gerçekleştirilen bir ısıl işlem türüdür. Bu operasyon ısıl işlem sırasında oluşan çarpılmaları azaltmak için de uygulanır.

Sertleştirme Tavlaması

830-880 ˚C aralığında sertlik alan bir malzemedir. Isıtma sonrasında yağda ya da havada su verilir veya 180-200 ˚C aralığında ılık banyo yaptırılır. Su verme işlemi sonrasında malzeme sertliği 51 HRC’dir.

Dövme

Sıcak şekillendirme sıcaklığı: 850-1050 ˚C.

DIN		Standart		Teslimat Sertliği			Isıl İşlem Sonucu
40CrMnMoS 8 6		DIN 17350		Max. 230 HB			50-52 HRC
Kimyasal Değerler
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
Min	0,35	0,30	1,40	0,0	0,05	1,80	0,15
Max	0,45	0,50	1,60	0,03	0,10	2,00	0,25

2312 Plastik Kalıp Çeliği

Benzer Ürünler

2738 HH (40 HRC) Plastik Kalıp Çeliği

2311 Plastik Kalıp Çeliği

2738 Plastik Kalıp Çeliği